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　　導熱膠泥作為一種可在高溫下使用的高導熱率功能材料，應用非常廣泛，在常溫的狀態下，導熱膠泥呈黑褐色膠泥形狀。

　　在制作的時候，導熱膠泥由高品質石墨為基料與其它多種材料復合而成，用石墨提高產品的導熱效果，具有極高的傳熱效率，優異的傳熱穩定性和受熱均勻性。

　　在改性瀝青裝置的預混攪拌罐中，內壁分布蛇形導熱油內盤管加熱，基質瀝青和改性劑局部受熱明顯，導致混合液在攪拌罐內壁的伴熱盤管上大面積結焦，嚴重影響生產。

　　裝置在技術改造時使用了外部導熱油伴熱管+導熱膠泥的方式伴熱。伴熱管外徑由Φ76mmx4mm減小到Φ34mmx3.5mm，長度又644m減少到164m。這種伴熱方式的施工過程相對簡單，導熱膠泥填充了伴熱管和罐壁間的空隙，使傳統的伴熱管與攪拌罐間的空氣層由高導熱系數的導熱膠泥層代替，固化后的導熱膠泥將伴熱管和攬拌罐罐壁緊緊結合在一起，從而使攪拌罐與伴熱管之間的線接觸(或不接觸)改為面接觸，大大增加伴熱管和攪拌罐間的傳熱面積，避免了基質瀝青和改性劑因局部高溫而結焦的現象發生。

　　經過改造之后，導熱膠泥縮短了罐內介質加熱到需求溫度的時間，只需要2h就可以將罐內介質加熱到所工藝需求溫度，加熱時間減少4h，明顯縮短了生產周期。使用導熱膠泥后，熱利用效果好，傳熱均勻，提髙了傳熱效率，節能效果顯著。